在阳极氧化铝板生产过程中，阳极由于电源极性的影响，常常形成多孔结构，表面活性较大，污染物或侵蚀性物质容易进入孔隙中，同时膜层内部着色的色素体也易流出，从而降低膜层的表面性能。表面处理后氧化层上会生成孔径在10纳米左右的氧化孔，氧化工艺的最后一步就是对氧化孔进行封孔处理。

通过封闭处理，能提高氧化膜层的抗污染能力、耐蚀性、耐磨性和耐光性，从而保障阳极氧化铝板的性能稳定。因此，铝板经过阳极氧化后，必须经过封闭处理。

封孔工艺的重要性

封孔是在阳极氧化后封闭氧化层内多孔结构的工艺。

事实证明，氧化膜只有通过封闭处理以后才具有充分的保护作用。阳极氧化膜封闭的目的是，将电解过程所产生的蜂窝状孔隙封闭，从而使得氧化膜具有应有的保护价值，否则氧化膜由于它的吸附性能很好将吸收污染物质或腐蚀性物质。因此，一个未经封闭处理或封闭处理不良的氧化膜，在某些情况下的耐蚀性能比天然氧化膜还差。

     阳极氧化封孔前                        阳极氧化封孔后

如何判断封孔的质量

检验氧化层质量的一个重要的核心方法就是失重检测，失重值越低，质量损失越少，封孔质量越佳。中国国家标准 GB/T 23443 规定失重值最多30毫克/平方分米。

不论怎样，阳极氧化铝板封孔处理是一个不可或缺的环节。